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“无中生有”铸链成势 兴仁市“煤电铝一体化”撬动百亿产业集群崛起

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“无中生有”铸链成势 兴仁市“煤电铝一体化”撬动百亿产业集群崛起

“无中生有”铸链成势 兴仁市“煤电铝一体化”撬动百亿产业集群崛起

黔西南州(qiánxīnánzhōu)兴仁市,是全国200个(gè)重点产煤县(市)之一,正经历着从黑色能源到银色产业的(de)华丽蜕变。依托45亿吨煤炭远景储量的先天优势,兴仁市以“富矿精开”战略为指引,着力构建(jiàn)“煤电铝(lǚ)一体化”循环经济产业示范基地,在巴铃重工区书写着铝产业“无中生有建集群”的产业传奇。 破题转型(zhuǎnxíng):黑色能源的银色突围 “守(shǒu)着煤山难致富”曾是兴仁发展(fāzhǎn)的真实写照(zhēnshíxiězhào)。2012年全市煤炭产量创下676万吨历史峰值后,受能源(néngyuán)结构调整影响陷入发展瓶颈。面对困局,当地党委(dǎngwěi)、政府以“三个转化”破题:将煤炭资源转化为电力优势,电力优势转化为电解铝动能,铝液资源转化为高附加值产品。 2016年,黔西南州地方电网(diànwǎng)与兴仁市属(shìshǔ)国有企业共同组建贵州兴仁登高新材料有限公司(以下简称登高新材料公司),并在巴铃重工业园启动50万吨电解铝项目,2018年,首条铝液(lǚyè)生产线在巴铃重工区点火,第一台(dìyītái)电解槽生产的铝液下线,标志着“煤电铝一体化”战略正式(zhèngshì)启航。 贵州龙凯科技有限公司生产(shēngchǎn)车间正在生产汽车轮毂 “每吨电解铝消耗1.3万度电的(de)能耗(nénghào)特性,恰恰成为我们转型的突破口。”兴仁经济开发区党工委委员、管委会(guǎnwěihuì)副主任陆军介绍,依托黔西南州“水火互济”的电力体系和坐落于贵州(guìzhōu)清镇、广西平果两大氧化铝(yǎnghuàlǚ)生产基地中部的区位优势,兴仁构建起“以煤发电强保障、以电促铝强链条、以铝带产强结构”的产业闭环。 登高新(xīn)材料公司作为链主企业,在2024年共生产电解铝液48.12万吨,用电量(yòngdiànliàng)突破65亿度,实现(shíxiàn)生产产值约84亿元。真正实现“煤从空中走,电在本地用”。 集群效应:15分钟产业圈的共生(gòngshēng)密码 在巴铃重工区,登高新材料公司350余台(yútái)电解槽满负荷运行,铝液抬包车每天穿梭(chuānsuō)在园区道路上,形成独特的“银色动脉”。铝液从电解车间(diànjiěchējiān)到下游,全程15分钟。 “我们与上游兄弟公司采用铝液直供的(de)合作模式,抬(tái)包车10分钟以内就能将铝液运到公司的熔炼车间里,实现了从冶炼炉到生产线的供应。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆(yèfān)说。 这种铝液直供模式省去传统铝锭(lǚdìng)运输、二次熔铸环节(huánjié),降低了企业生产的(de)能耗投入与工艺成本,提升整体经济效益,在降本增效的基础上推动企业高质量发展。 贵州龙凯科技有限公司生产车间(chējiān)正在生产汽车轮毂 “我们与上下游企业已形成共生共赢的产业生态。”登高新材料总经理聂波介绍:1公里外的路兴碳素供应阳极材料,隔壁铝绣能源保障天然气(tiānránqì)供应,方圆3公里内(nèi)聚集14家铝加工(lǚjiāgōng)企业。这种“15分钟产业圈”模式,50万吨电解铝(diànjiělǚ)液实现100%就地转化。 在贵州龙凯科技有限公司智能化车间,53秒完成轮毂旋压的(de)全自动生产线令人瞩目。企业通过(tōngguò)引进旋压技术,实现轮毂轻量化而不减强度,产品远销(yuǎnxiāo)20余个国家。2024年(nián)生产销售77万只轮毂,创造2.1亿元产值,印证了“每吨铝水增值3倍”的深加工魔力。 “去年我们投入资金500万(wàn)元引进(yǐnjìn)全自动化设备旋压机,通过旋压技术,可以将传统轮毂的(de)轮辋旋宽,消除轮辋表面(biǎomiàn)气泡,实现轮毂轻量化而不减强度。”贵州龙凯科技有限公司副总经理叶帆说。2025年,企业订单结构发生转变,外贸占比提升,且市场对旋压产品的认可度(rènkědù)不断提升,旋压产品市场不断扩大,龙凯公司将锚定80万只的产销量目标(mùbiāo),向着营收2.3亿元的目标冲刺。 链式崛起:百亿铝都的进阶之(zhī)路 如今,巴铃(bālíng)重工区已(yǐ)形成“以煤发电、以电产铝(lǚ)、以铝带电、以电促煤”完整产业链,铝镁合金线材、光伏组件、铝基合金板带材……以贵州(guìzhōu)兴仁登高新材料有限公司(yǒuxiàngōngsī)为核心,16家(jiā)上下游铝生产企业在兴仁经济开发区形成产业集群。今年一季度,兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元,同比增长10. 29%;工业增加值约7.29亿元,同比增长5.43%,占兴仁市规上工业总产值78.78%,带动就业超万人。随着(suízhe)80万只轮毂、光伏组件等项目落地,产业集群正从(cóng)基础材料向装备制造、新能源领域延伸。 在黔西南一道(yīdào)长通新能源有限公司光伏组件(zǔjiàn)生产车间(chējiān),自动化生产线不断运转,机械臂不断作业,企业(qǐyè)综合部负责人金小强介绍,车间于2023年11月投产,拥有工人200余人,24小时不停工生产,每月可生产光伏板14万块,实现产能88兆瓦,一季度实现产值1.5亿元。光伏组件所需铝棒由(yóu)园区直供,极大(jídà)降低了运输及生产成本。 黔西南一道长通新能源有限公司生产(shēngchǎn)车间正在加工生产光伏组件 “我们将持续强链补链,打造国家级循环经济示范基地(jīdì)。”陆军表示,兴仁市正规划建设(jiànshè)百万吨级再生铝项目,将坚守“两条底线”,强化(qiánghuà)服务保障,促进“以(yǐ)煤发电(fādiàn)、以电产铝、以铝带电、以电促煤”产业发展,着力构建“煤电铝一体化”循环经济产业示范基地,为创建国家级经济开发区打下坚实基础。 从地下乌金到地上银流,从单一(dānyī)采矿(cǎikuàng)到全链集群,兴仁市用十年时间完成了从资源依赖到创新驱动的跨越,这座昔日的煤城,正在西南腹地锻造出(chū)闪耀的"银色增长极"。 黔西南一道长通新能源有限公司生产车间正在加工(jiāgōng)生产光伏组件 在兴仁市巴铃重工业园区,每天以抬包车为媒介(méijiè),铝产业在这里(zhèlǐ)串珠成链。 兴仁的铝产业传奇(chuánqí)是(shì)一部从无到有的创业史,仔细研究铝产业的发展轨迹,可以发现这是当地主动融入国家战略的生动(shēngdòng)实践,也是当地政府练好内功主动谋强的积极作为。 2018年2月28日,贵州兴仁登高新(xīn)材料有限公司电解铝车间38槽电解铝正式生产,以“亿元(yìyuán)”为单位的(de)产业(chǎnyè)集群正蓬勃生长,成为产业崛起的中流砥柱,如今,已经带动上下游共16家企业落地生产。 今年一季度,兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元,同比增长10. 29%。这组亮眼的(de)数据,勾勒出兴仁市铝产业的强劲发展态势。从上游的路兴碳素到(dào)龙头企业(lóngtóuqǐyè)登高铝业(lǚyè),再到下游各家企业,记者发现,生产车间机器轰鸣,赶订单忙生产是企业发展常态。 兴仁铝产业(chǎnyè)从无到有,关键在于在当地深耕资源优势转化为产业优势,用产业链思维(sīwéi)构建产业生态圈。 一个核心产业(chǎnyè)带动园区铝产业集群发展,各企业深耕主业实干、苦干,相信在当地党委、政府、各生产企业多方(duōfāng)联动、共同(gòngtóng)发力之下,当地经济发展能再上一个新台阶。 贵州(guìzhōu)日报天眼新闻记者 段源兴  黄飞鸿
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